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紙托消泡劑-三而廠家推薦-紙托消泡劑工廠 ：

什么是表面施膠？三而造紙為您解答

表面施膠又稱表面涂膠，是施膠技術(shù)的另一個重要發(fā)展方向。表面施膠是在紙的表面均勻地涂上一薄層膠料，以達到下列目的：

1.提高紙和紙板的憎液性能和適印性能。表面施膠是在表面上涂一層膠料，可以提高紙頁的憎液性和吸墨性，改進紙張的印刷和書寫性能，使印跡清晰，顏色均勻。

2.提高紙和紙張的物理強度和表面性能。表面施膠可以提高紙張的挺硬度和物理強度，使表面緊密細膩、光滑、手感性能好，降低紙頁的透氣度，增加表面強度，在印刷時減少掉粉掉毛，并使紙板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高紙張的光澤度、挺硬性和濕強度等。

3.減少紙頁的兩面差和變形。

4.減少膠料的流失。

表面施膠可以在高pH值條件下進行。在高pH值下進行施膠，膠料的流失少，也不受漿中其它物質(zhì)的影響。這是一種很好的施膠方法。由于表面施膠的設(shè)備復雜，表面施膠劑的價格較貴，使紙和紙板的成本有所提高，所以表面施膠多用于質(zhì)量要求較高和用途特殊的紙種，如紙牌紙、海圖紙、證券紙、地圖紙、膠版印刷紙、白紙板、條紋牛皮紙等。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，紙托防水劑。擁有的團隊，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

如何在造紙過程中快速添加濕部化學品？

傳統(tǒng)方式是將化學品加在流程的不同部位，如混合池、紙機抄前池(流漿箱前10~30 min)，有時淀粉、填料，ASA、AKD，干、濕增強劑，固著劑、松香、染料，等都在這個位置加入。沖漿泵(除渣器泵)進口(流漿箱唇板前15—30 S)，通常是染料、消泡劑、淀粉、填料、澎潤土、聚合物、、施膠劑、增強劑等的加入位置。

通常在上漿泵(壓力篩喂料泵)之前加入的化學添加劑有填料、施膠劑及助留劑。助留劑聚合物／淀粉以及凝聚劑或微顆粒助劑通常在壓力篩之前加入，壓力篩后的良好混合是生產(chǎn)高質(zhì)量紙張的基礎(chǔ)。有時僅有微顆粒和澎潤土在流程的這個部位加入。

加入位置的選擇是以實驗室測試結(jié)果及經(jīng)驗為基礎(chǔ)的，添加劑的混合通?；谟玫湍芰康幕旌献⑷胂到y(tǒng)，事實上真正的混合發(fā)生在添加劑到達流漿箱的路上。這種緩慢而微弱的混合在漿池、泵、除氣器、壓力篩、管路彎頭以及工藝回路中無處不在。

干擾物質(zhì)對影響紙張抄造的影響

1）影響紙機運轉(zhuǎn)

2）影響助劑效能

3）影響紙張質(zhì)量

橋聯(lián)絮聚是一種絮聚作用，是造紙組分間非常有效而重要的聚集方式。

聚合物的分子量不能太高也不能太低。橋聯(lián)絮聚體所形成的紙料絮聚體大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此稱之硬絮聚體。

橋聯(lián)絮聚體一旦被剪切作用破壞，聚合物將以平伏構(gòu)象吸附在紙料表面，轉(zhuǎn)而以電荷補丁機理引發(fā)紙料的絮聚，紙料不能重聚到原來的程度，橋聯(lián)絮聚實際上是不可逆的。

Zeta電位的大小實際上反映了顆粒表面電荷的大小。

填料特性：造紙?zhí)盍鲜且环N顆粒很小的白色顏料，是紙料除纖維之外占比例的組分。加入量可占紙料組分的20%~40%。

加填的目的：降低紙張生產(chǎn)成本，且紙張的許多性質(zhì)需要加填才能達到，加填成為紙張生產(chǎn)過程中的工藝過程。

色料：紙漿由于脫木素程度的不同可呈白色、微黃色和黃褐色。生產(chǎn)彩紙時，需要利用色料對紙漿染色；生產(chǎn)一般紙張時，也要根據(jù)用戶的要求利用色料調(diào)整紙張的色調(diào)，有時，可使用色料達到光學增白的效果。