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三而實(shí)力企業(yè)-紙漿模塑無熒光增白劑-東莞紙漿模塑 ：

消泡劑的應(yīng)用

多數(shù)紙機(jī)消泡劑是由兩種或多種組分復(fù)合而成的，其中含有脂肪酸、脂肪醇或兩者都有，其它的有脂

肪酯烴類油和非離子表面活性劑，通常是脂肪酸或脂肪醇的衍生物。脂肪酸和脂肪醇組分的來源有多

種，其衍生物的純度和相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)消泡效果很重要。

液體消泡劑可以在紙廠的任何工序中加人，其容易分散到泡沫介質(zhì)和水介質(zhì)體系中，抑制起泡一般用

量為0.01%～0.1%。對(duì)于制漿造紙過程來說，油基消泡劑并不能有效地控制泡沫，尤其在脫水過程中，

油基消泡劑基本無效，而水基消泡劑則有很好的消泡效果。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

在機(jī)內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機(jī)工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)壓力不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強(qiáng)于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時(shí)必須要脫出體系的空氣，同時(shí)不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應(yīng)用為廣泛。在對(duì)紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機(jī)硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對(duì)于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。

有機(jī)硅消泡劑按物理性狀主要分四大類，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造紙工業(yè)中應(yīng)用的硅油消泡劑可以是硅油型的，亦可以為硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型為主。將硅油乳化后,表面張力迅速降低,故易于吸附于泡沫液體表面，在液面上鋪展，所形成表面膜的黏度小，強(qiáng)度較低，所以能造成泡沫上局部表面張力不平衡，使液膜減薄、，從而達(dá)到消泡的目的，同時(shí)也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡劑對(duì)水的親和力較大，適應(yīng)的pH值范圍較寬，對(duì)施膠無不良影響，不會(huì)在紙面產(chǎn)生污點(diǎn)。且使用很少量即能達(dá)到很強(qiáng)的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時(shí)的關(guān)鍵在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用時(shí)會(huì)破乳,影響其使用效果。常用的有機(jī)硅消泡劑都是以硅油作為基礎(chǔ)組分，配以適宜的溶劑、乳化劑或無機(jī)填料配制成的。