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中國(guó)熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個(gè)世紀(jì)60年就開始了。起初中國(guó)沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠，基本是依靠進(jìn)口熒光增白劑來滿足國(guó)內(nèi)的需求。

隨著中國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代，中國(guó)的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加，國(guó)產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今，世界上每消耗1公斤熒光增白劑，就有500g產(chǎn)自中國(guó)。

在未來，中國(guó)的熒光增白劑企業(yè)將會(huì)開發(fā)增白增艷性能更好，耐候性能更強(qiáng)，，工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保的熒光增白劑，真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

熒光涂料熒光增白劑在我國(guó)主要應(yīng)用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領(lǐng)域，根據(jù)化工行業(yè)的相關(guān)人士了解到，我國(guó)熒光增白劑生產(chǎn)的技術(shù)水平目前已達(dá)世界先進(jìn)。其中有40%應(yīng)用于洗滌劑行業(yè)，30%用于造紙行業(yè)，25%用于紡織行業(yè)，塑料行業(yè)占總量的5%。

據(jù)了解，我國(guó)的熒光涂料熒光增白劑從上世紀(jì)50年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1982年全國(guó)生產(chǎn)熒光增白劑的企業(yè)只有15家，產(chǎn)量約2000噸。到2009年，全國(guó)的熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)150多家，產(chǎn)量達(dá)到15萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)，到2011年底，全國(guó)熒光增白劑總產(chǎn)量可達(dá)18萬(wàn)噸。我國(guó)的熒光增白劑在滿足需求之后，也走向了國(guó)際市場(chǎng)。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，1999年我國(guó)熒光增白劑產(chǎn)品出口量?jī)H為2665噸，而在2009年出口量已達(dá)4萬(wàn)噸。

目前我國(guó)生產(chǎn)熒光涂料熒光增白劑的技術(shù)水平已達(dá)世界先進(jìn)水平，但是在生產(chǎn)裝備方面還有提高的空間，相較于國(guó)外生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度還有一定差距。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來說非常實(shí)用。